Ihre Anforderungen - unsere Lösungen | ZIMM

ZIMM Fertigung nach Zeichnung | Verzahnungen von Modul 0,3 bis 12 für Stirnräder, Kegelräder und Schnecken

Fertigungsleistungen:Verzahnen · Schleifen · Gewindefertigung · Wärmebehandlung · Oberflächenschutz · Prüfprotokollierung
Bauteile:Stirnräder · Kegelräder · Schnecken · Schneckenräder · Kugelgewinde · Trapezgewinde · Muttern
Verzahnungen:Modul 0,3 bis 12 | Stirnräder gerade- und schrägverzahnt – bis Ø 1.500 mm · Kegelräder gerade- und schrägverzahnt – bis Ø 1.000 mm · Kegelräder spiralverzahnt – bis Ø 500 mm · Schnecken ein- und mehrgängig – bis Ø 500 mm · Schneckenräder – bis Ø 1.000 mm
Gewinde:Kugelgewinde und Muttern – 16×5 bis 160×80 · Trapezgewinde und Muttern – 12×3 bis 160×20
Werkstoffe:Stahl · Aluminium · Bronze · Kunststoff · weitere auf Anfrage
Losgrößen:Prototyp · Kleinserie · mittlere Serie
Qualitätsmanagement:ISO 9001:2015 · Anforderungen normenoffen und projektspezifisch

ZIMM fertigt Antriebselemente nach Kundenzeichnung: Stirnräder, gerade- und schrägverzahnte Kegelräder, spiralverzahnte Kegelräder, ein- und mehrgängige Schnecken und Schneckenräder sowie Kugel- und Trapezgewinde inklusive der zugehörigen Muttern. Gefertigt wird als Prototyp, Kleinserie oder mittlere Serie. Welche Verfahren, Werkstoffe und Prüfumfänge geeignet sind, ergibt sich aus Geometrie, Toleranzvorgaben und Stückzahl des jeweiligen Bauteils. ZIMM bewertet diese Angaben und unterstützt bei Verfahrensauswahl und Fertigungsplanung. Konstruktion, Werkstoffwahl, Toleranz- und Qualitätsvorgaben werden in der übermittelten Zeichnung festgelegt.

Die ZIMM GmbH entwickelt und fertigt Spindelhubgetriebe, Kegelradgetriebe, elektromechanische Aktuatoren und passende Anbauteile für industrielle Hub-, Stell- und Antriebsaufgaben am Standort Millennium Park 3, 6890 Lustenau, Österreich. Die Fertigung nach Zeichnung ist Teil der dort nach ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse.

Wir bei ZIMM verstehen, dass die Qualität jeder Maschine im Detail ihrer Bauteile liegt. Deshalb bieten wir Ihnen eine umfassende Palette an Fertigungsleistungen an, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

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Profitieren Sie von der maßgeschneiderten Fertigung bei ZIMM, die feinste Verzahnungs- und Schleiftechniken sowie robuste Wärmebehandlungen mit exakten Prüfverfahren kombiniert, um Qualität und Präzision Ihrer Antriebskomponenten zu gewährleisten. Jetzt anfragen und neue Standards definieren.

Wir bieten eine breite Palette von Verzahnungsoptionen für Ihre anspruchsvollen Spezifikationen an.  

  • Modul 0,3 – 12
  • Stirnräder gerade- und schrägverzahnt | bis Ø 1500 mm
  • Kegelräder, gerade- und schrägverzahnt | bis Ø 1000 mm
  • Kegelräder spiralverzahnt | bis Ø 500 mm
  • Schnecken, ein- und mehrgängig | bis Ø 500 mm
  • Schneckenräder | bis Ø 1000 mm

Perfektionieren Sie die Oberflächen Ihrer Komponenten mit ZIMM: Präzises Schleifen für Stirnräder, Gewinde und mehr.

  • Stirnräder, gerade und schrägverzahnt
  • Schnecken und Kugelgewinde
  • Rundschleifen innen und außen
  • Planschleifen
  • Zentrumschleifen

Entdecken Sie das perfekte Gewinde mit passenden Muttern – sei es für einfache Verstellaufgaben oder hohe Einschaltdauern und Geschwindigkeiten – passend zu Ihren Spezifikationen.

  • Kugelgewinde und Muttern | 16×5 – 160×80
  • Trapezgewinde und Muttern | 12×3 – 160×20

Je nach Anforderungen bieten wir Ihre maßgefertigten Antriebselemente in verschiedenen Materialien an.

  • verschieden Stahlausführungen
  • Aluminium
  • Bronze
  • Kunststoff
  • weitere auf Anfrage

Maßgeschneiderte Fertigungslösungen für Prototypen sowie die Klein- und mittlere Serienfertigung.

  • Prototypenbau: Schnelle, präzise Umsetzung Ihrer Entwicklungsmuster.
  • Kleinserien: Wirtschaftliche Produktion von Spezialkomponenten in geringer Stückzahl.
  • Mittlere Serien: Konstante Qualität und Liefertreue für Ihren fortlaufenden Bedarf.

Erhöhen Sie die Lebensdauer und Leistung Ihrer Bauteile durch unsere spezialisierten Wärmebehandlungs- und Oberflächenschutzverfahren.

  • Glühen
  • Vergüten
  • Härten
  • Verzinken
  • Chemisch vernickeln
  • Brünieren
  • Teniferieren
  • weitere auf Anfrage

Sichern Sie die Integrität Ihrer Produkte durch unsere tiefgreifenden Prüfverfahren und lückenlose Prüfberichte.

  • Evolventen- und Zahnrichtungsprüfung
  • Teilzahnungsprüfung
  • Zweiflanken-Wälzprüfung
  • Erstmuster-Prüfberichte
  • Protokolle
  • weitere auf Anfrage

Individuelle Fertigungslösungen nach Zeichnung entstehen am Hauptsitz der ZIMM GmbH in Lustenau. Ihre Entwicklung, Fertigung und dokumentierte Prüfung sind Teil der nach ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse für maßgefertigte Antriebselemente wie Stirnräder, Kegelräder, Schnecken, Schneckenräder sowie Kugel- und Trapezgewinde inklusive passender Muttern.

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Der Produktkatalog umfasst definierte Baureihen und Baugrößen: Spindelhubgetriebe der ZE-, ZE-H- und GSZ-Serie, elektromechanische Aktuatoren der ZA-Serie, ZK Kegelradgetriebe und Kegelradgetriebe sowie Verbindungstechnik, Motorentechnik und Zubehör. Bei der Fertigung nach Zeichnung entstehen dagegen maßgefertigte Antriebselemente nach Kundenvorgaben. Bestellgrundlage ist keine Baugröße aus dem Katalog, sondern die übermittelte Zeichnung.

Gefertigt werden Stirnräder gerade- und schrägverzahnt, Kegelräder gerade- und schrägverzahnt, Kegelräder spiralverzahnt, Schnecken ein- und mehrgängig, Schneckenräder sowie Kugel- und Trapezgewinde inklusive der dazugehörigen Muttern. Verzahnt wird im Modul 0,3 bis 12. Die größten Durchmesser betragen 1.500 mm bei Stirnrädern, 1.000 mm bei gerade- und schrägverzahnten Kegelrädern sowie bei Schneckenrädern und 500 mm bei spiralverzahnten Kegelrädern und Schnecken. Kugelgewinde und Muttern werden von 16×5 bis 160×80 gefertigt, Trapezgewinde und Muttern von 12×3 bis 160×20.

Der Fertigungsprozess umfasst Verzahnen, Schleifen, Räumen, Drehen und Bohren. Geschliffen werden Stirnräder gerade- und schrägverzahnt, Schnecken und Kugelgewinde; hinzu kommen Rundschleifen innen und außen, Planschleifen und Zentrumschleifen.

Maßgefertigte Antriebselemente sind in verschiedenen Stahlausführungen, Aluminium, Bronze und Kunststoff verfügbar. Wärmebehandelt wird durch Glühen, Vergüten und Härten, als Oberflächenschutz stehen Verzinken, chemisch Vernickeln, Brünieren und Teniferieren zur Verfügung. Weitere Materialien und Verfahren sind auf Anfrage möglich.

Ja. Der Prototypenbau dient der schnellen und präzisen Umsetzung von Entwicklungsmustern. Kleinserien decken die wirtschaftliche Produktion von Spezialkomponenten in geringer Stückzahl ab, mittlere Serien den fortlaufenden Bedarf mit konstanter Qualität und Liefertreue.

Zur Verfügung stehen Evolventen- und Zahnrichtungsprüfung sowie die Zweiflanken-Wälzprüfung. Dokumentiert wird in Erstmuster-Prüfberichten und Protokollen. Weitere Prüfverfahren sind auf Anfrage möglich.

Grundlage jeder Anfrage ist die Zeichnung des Bauteils. Ergänzend werden insbesondere folgende Informationen benötigt:

  • Stückzahl sowie Prototyp, Kleinserie oder mittlere Serie
  • Material
  • geforderte Wärmebehandlung und Oberflächenschutz
  • erforderliche Prüfprotokolle
  • gewünschter Liefertermin

Jetzt Anfrage zu Ihrem Fertigungsteil stellen

Sie benötigen verzahnte Antriebselemente, Gewindetriebe oder geschliffene Präzisionsbauteile nach Ihrer Zeichnung und benötigen ein Angebot oder technische Unterstützung? Beschreiben Sie Ihr Bauteil und fügen Sie eine Zeichnung, Skizze oder Aufgabenstellung bei. Hilfreich sind ergänzende Angaben zu Stückzahl, geforderter Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung sowie zum benötigten Prüfumfang. Unsere Anwendungstechniker unterstützen Sie bei Verfahrensauswahl und Fertigungsplanung, auch für Prototypen und projektspezifische Sonderanwendungen.

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